Die Stahlerzeugung im Lichtbogenofen, auch Kurzprozessstahlerzeugung genannt, ist ein Schmelzverfahren, bei dem elektrische Heizung zum Einsatz kommt. Das Unternehmen verwendet geschmolzenes Eisen, Stahlschrott oder direkt reduziertes Eisen als Rohstoffe zur Herstellung von hochwertigem Spezialstahl und nimmt in der modernen Stahlproduktion eine bedeutende Stellung ein.
1. Eigenschaften der Stahlerzeugung im Elektrolichtbogenofen
Hohe Temperatur und leicht zu kontrollieren.Der Sauerstoffkonverter beruht hauptsächlich auf der physikalischen und chemischen Erwärmung von geschmolzenem Eisen, um die Temperatur zu erhöhen, während der Elektrolichtbogenofen eine elektrische Heizung verwendet, die nicht nur verschiedene Legierungen mit hohem Schmelzpunkt schmelzen, sondern auch schnell und präzise aufheizen kann, mit thermischer Effizienz von über 65 %;
EAF Kann eine reduzierende Atmosphäre erzeugen.Im Vergleich zu den stark oxidierenden Bedingungen des kombinierten Blaskonverters kann der Elektrolichtbogenofen reduzierende Materialien hinzufügen, um eine reduzierende Atmosphäre zu bilden, die sich positiv auf die Desoxidation und Entschwefelung auswirkt und den Verbrennungsverlust leicht oxidierbarer Legierungen verringert.
Die Ausstattung ist einfach.Im Vergleich zu Sauerstoffkonvertern erfordert es weniger Investitionen und nimmt eine kleinere Fläche ein. Der Lichtbogenofen verbraucht eine große Menge Strom, etwa 500 kW.h pro Tonne Stahl, und der Stickstoff- und Wasserstoffgehalt im Stahl ist etwas höher (H=0.005-0.008 %, N{ {4}}.005-0.010 %).
2. Traditioneller Elektrolichtbogenofen-Schmelzprozess
Der traditionelle Oxidationsschmelzprozess ist die Grundlage der EAF-Stahlherstellung, und der Hauptbetriebsprozess umfasst fünf Phasen: Beschicken, Schmelzen, Oxidieren, Reduzieren und Abstich; Im Prozess der EAF-Stahlherstellung werden die drei Stufen Schmelzen, Oxidieren und Reduzieren heute allgemein als die „alten drei Stufen“ bezeichnet.