EAF-Stahlherstellung

Zu den Hauptkomponenten des Lichtbogenofens gehören der Ofenkörper, das Starkstromsystem, der Elektrodenhebemechanismus, der Hebe- und Drehmechanismus für den Ofendeckel, der Kippmechanismus des Ofens, das Wasserkühlsystem, das Hydrauliksystem, das Hochspannungssystem, der Ofentransformator, das Niederspannungssystem und das automatische Steuerungssystem.

Die Beschickung des Lichtbogenofens erfolgt von oben, nachdem der Ofendeckel durch Drehen geöffnet wurde.

• Je nach Art der verwendeten Stromversorgung kann zwischen Gleichstrom- und Wechselstrom-Lichtbogenöfen unterschieden werden. Gleichstrom-Lichtbogenöfen bieten im Allgemeinen Stabilität und hohe Effizienz. Wechselstrom-Lichtbogenöfen sind kostengünstiger, haben eine einfache Struktur und werden häufiger verwendet.
• Entsprechend der unterschiedlichen Ausgangsleistung des Transformators kann man zwischen Lichtbogenöfen mit normaler Leistung, Hochleistungsöfen und Lichtbogenöfen mit ultrahoher Leistung unterscheiden.
• Je nach den Eigenschaften des Auskleidungsmaterials kann zwischen EAF mit alkalischer und EAF mit saurer Auskleidung unterschieden werden.
• Je nach Beschickungsmethode kann zwischen Top-Charging-Öfen und horizontalen, kontinuierlichen Seitenbeschickungsöfen unterschieden werden. Beim Top-Charging-Ofen wird der Stahlschrott direkt nach dem Drehen des Ofendeckels zugegeben; die horizontale, kontinuierliche Seitenbeschickung eignet sich für große EAFs und kontinuierliche Beschickung und Schmelze. Sie kann den Schmelzzyklus effektiv verkürzen, den Stromverbrauch senken und die Leistung steigern.
• Es kann je nach Anbohrform in Exzenterbodenanbohren (EBT) und Ausgussanbohren unterteilt werden.

• Durch die hohe Temperatur des Lichtbogens kann die Ladung in kurzer Zeit schnell geschmolzen werden. Dadurch kann der Schmelzzyklus verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert werden.
• Die Temperatur lässt sich leicht steuern und anpassen, sodass die Anforderungen beim Schmelzen unterschiedlicher Stahlsorten erfüllt werden können.
• Die Atmosphäre im Ofen kann kontrolliert werden. Es können sowohl oxidierende als auch reduzierende Atmosphären erzeugt werden. Daher verfügt es über eine starke Desoxidationsfähigkeit und kann schädlichen Phosphor und Schwefel entfernen.
• Flexible Rohstoffe. Ob Roheisen, Stahlschrott oder andere Legierungsmaterialien, die Prozessparameter können an unterschiedliche Schmelzanforderungen angepasst werden.
• Ökonomische Raumbesetzung.

Anmerkung: Diese Parameter können entsprechend den unterschiedlichen Prozessanforderungen angepasst werden.

Elektrolichtbogenofen mit exzentrischem Bodenabstich-30T

15t Ausguss-Lichtbogenofen