Beschreibung

Technische Parameter

Einführung

Die Struktur des EBT-Elektroofens besteht darin, den Stahlabstichstutzen des herkömmlichen Elektroofens in eine Stahlabstichbox umzuwandeln, wobei das Stahlabstichloch am Boden der Stahlabstichbox vertikal nach unten verläuft. Der untere Teil des Abstichlochs ist mit einem Öffnungs- und Schließmechanismus ausgestattet, der zum Öffnen und Schließen des Abstichlochs verwendet wird. Die Mitte der Oberseite der Stahlabstichbox ist mit einem Bedienloch für den Betrieb des Füllmaterials und die Wartung am Abstichloch ausgestattet.

Vorteile

Das schlackenfreie Abstechen wurde erreicht und die Aufgabe der letzten Phase (nämlich der Reduktionsphase) des Schmelzens wurde auf den LF-Ofen übertragen, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Der Abstich-Neigungswinkel wird verringert, daher wird der Ofen-Neigungsmechanismus vereinfacht und die Impedanz des Hochstromsystems verringert.
Rückhaltebetrieb für Schlacke und teilweisen geschmolzenen Stahl. Schlackenfreies Abstechen verbessert die Stahlqualität und ist für Raffinationsvorgänge von Vorteil.
Abstich vom Ofenboden, dadurch wird die Abstichtemperatur gesenkt und Stromverbrauch gespart, die Sekundäroxidation verringert und die Lebensdauer des feuerfesten Materials verbessert.
Aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile haben EBT-Öfen weltweit schnell an Popularität gewonnen. Heutzutage muss bei der Herstellung von Elektroöfen, insbesondere solchen, die mit der Raffination außerhalb des Ofens zusammenarbeiten, ein schlackenfreies Abstechen erforderlich sein, und EBT ist die bevorzugte Wahl.

Gewindebohren

Beim Abstich wird der Ofen um etwa 5 Grad zur Abstichseite gekippt. Der Abstichmechanismus wird geöffnet und das Füllmaterial am Abstichloch fällt automatisch unter den statischen Druck der Stahlschmelze. Die Stahlschmelze fließt in die Pfanne, wodurch ein automatisches Gießen und Abstichen erreicht wird. Wenn die abgestochene Stahlschmelze die erforderliche Menge erreicht hat, wird sie schnell zurückgekippt, um zu verhindern, dass Schlacke in die Pfanne fällt. Nachdem der Ofenkörper aufrecht gekippt wurde (wobei ein Teil der Stahlschmelze und die gesamte Schlacke im Ofen verbleibt), sollte das Abstichloch überprüft und gewartet werden. Anschließend wird das Abstichloch geschlossen und mit Füllmaterial (Füllsand) aufgefüllt, Stahlschrott sollte geladen und das Lichtbogenschmelzen erneut gestartet werden.